Centrífuga Decantadora Industrial com Descarga em Espiral e Operação Contínua para Separação Sólido-Líquido no Processamento de Fertilizantes

Breve introdução do decantador centrífugo industrial com descarga por espiral e operação contínua para separação sólido-líquido no processamento de fertilizantes

 

O decantador centrífugo usa a sedimentação centrífuga para separar a suspensão, usa a espiral para descarregar o material. Ele carrega, separa e descarrega continuamente em velocidade máxima.

É usado na separação sólido-líquido de suspensões (em 0,0005~2mm, concentração 2-40%), classificação de tamanho, clarificação de líquidos.

Especialmente, é adequado para a separação de suspensões que apresentam dificuldade na reciclagem do pano filtrante e para materiais com alta concentração e grande faixa de tamanho.

 

 

Princípio de funcionamento do decantador centrífugo industrial

 

Existe uma espiral que é a espiral de alimentação, que tem o mesmo eixo do tambor. A espiral e o tambor giram em velocidades diferentes, mas na mesma direção. A diferença de rotação é causada pelo diferencial. A suspensão entra na espiral através da bomba de alimentação no centro, quando começa a acelerar, o material entra no tambor.

Sob o efeito da força centrífuga, o sólido relativamente pesado sedimenta em uma camada de escória na superfície da parede do tambor, então a espiral empurra a camada de escória para a seção cônica do tambor para desidratação adicional, e posteriormente será descarregada pelo orifício de escória da seção menor. Enquanto o líquido relativamente leve forma o ciclo interno de líquido, e será descarregado pelo portão de transbordamento da extremidade maior.

 

 

Parâmetros e fatores influentes da separação

 

01. Alimentação, vazão e tempo de residência

Através da alimentação, o meio de separação a ser processado pode ser introduzido no centro da câmara de entrada da espiral, onde é acelerado. A vazão influenciará o tempo de residência.

 

02. Aceleração

O meio de separação atinge sua velocidade máxima na cuba do decantador, fazendo com que os sólidos se depositem no diâmetro interno da cuba. Uma característica da cuba é sua forma cilíndrica/cônica.

 

03. Velocidade diferencial

Existe uma velocidade diferencial entre a cuba do decantador e a espiral, que é criada por uma unidade de engrenagem nos decantadores centrífugos industriais. A velocidade diferencial determina o teor de sólidos na saída.

 

04. Volume de enchimento / discos de transbordamento ou transbordamento

Profundidade do tanque / discos de transbordamento

O líquido clarificado flui para a extremidade cilíndrica da cuba no decantador centrífugo, de onde escoa através de aberturas na tampa da cuba. Essas aberturas contêm discos de transbordamento/placas de transbordamento precisamente ajustáveis, por meio das quais a profundidade do tanque na cuba pode ser definida. Os discos de transbordamento determinam o volume de enchimento da cuba.

 

 

Principais parâmetros técnicos:

 

Modelo	Diâmetro do Tambor (mm)	Comprimento do Tambor (mm)	Relação Comprimento-Diâmetro	Velocidade de Rotação (rpm)	Fator de Separação (w2r/g)	Capacidade (m³/h)	Potência do Motor (Kw)	Peso (kg)	Dimensão (mm)
LW220x930	220	930	4.2	5000	2835	0.5-5	7.5	1200	2420x700x1010
LW300x1200	300	1200	4.0	4000	2550	1-5	7.5-11	1500	2680x830x1280
LW355x1600	355	1600	4.5	3800	2868	1-20	15-18.5	1850	3490x860x1200
LWS400X1200	400	1200	3.0	3650	3000	1-5	15-18.5	2500	2990x960x1205
LW400X1800	400	1800	4.5	3650	3000	2-25	15-22	2500	3890x1020x1205
LWS400X1800	400	1800	4..5	3650	3000	2-10	15-22	2500	3890x1020x1205
LW450x2000	450	2400	4.4	3450	3000	3-35	22-37	3000	4297X1080X1385
LWS450X2000	450	2600	4.4	3450	3000	3-35	22-37	3000	4297X1080X1385
LW500X2000	500	2000	4.0	3000	2500	5-45	30-37	3800	4330X1140X1470
LWS500X2000	500	2000	4.0	3000	2500	5-45	30-37	3800	4330X1140X1470
LW530X2280	530	2280	4.3	2900	2500	15-65	45-55	5000	4924X1170X1540
LWS530X2280	530	2280	4.3	2900	2500	15-65	45-55	5000	4924X1170X1540
LW580X2500	580	2500	4.3	2780	2500	20-80	55-75	6500	5205X1270X1540
LW650X2800	650	2800	4.3	2500	2270	20-110	75-90	7000	4300X1900X1350
LW760X3040	760	3040	4.0	2250	2150	30-150	90-132	8500	5000X2500X1500

 

 

Gama de aplicações:

 

A principal aplicação dos decantadores centrífugos é separar grandes quantidades de sólidos de líquidos de forma contínua.

Eles também são usados para lavar e secar vários sólidos na indústria, como esferas de poliestireno, clarificar líquidos e concentrar sólidos.

A tabela abaixo exibe vários exemplos de utilização de decantadores centrífugos em várias indústrias.

 

Indústria

Exemplos	Processamento de alimentos
Gordura animal comestível	Animal proteínaRecuperação de proteína Óleos vegetais como azeite e dióxido de titânioVinho (clarificação) Suco de frutas, frutas vermelhas e vegetaisProteína de soja Laticínios (recuperação de lactose, soro de leite finos e queijo finos)Café e chá Pectina Petroquímica
/petróleoRefino	Desidratação Perfuração de poços de petróleo Aditivos para óleo lubrificante Reciclagem de fluxo de óleo residual Resíduos
reciclagemEsgoto municipal	Limpeza de água de lavagem Processamento de peixe
Farinha de peixe	Óleo de peixe Química
Medicamentos fitoterápicos	Extração química Etanol Processamento mineral
Bentonita	e dióxido de titânio fabricantesProcessamento de caulim argila e carbonato de cálcioIndústria química
orgânicaMaterial orgânico e produtos finais	Indústria de polímeros
Termoplásticos	por exemplo PVC, borracha sintética e fibrasIndústria química inorgânica
Agentes de branqueamento	Ácidos Produtos de sílica Fertilizantes Fatores a serem considerados ao selecionar um decantador centrífugo:

 

 

Um dos fatores importantes a serem considerados ao usar um decantador centrífugo é a escala do processo. Os decantadores centrífugos devem ser idealmente usados em processos de grande escala. Isso é para otimizar o valor econômico, pois processos de menor escala não requerem necessariamente equipamentos tão caros para

 

atingir o produto desejado.

Outro fator a ser considerado é a relação comprimento-diâmetro do decantador centrífugo. Relações comprimento-diâmetro de 2, 3 e 4 são comumente usadas. Decantadores centrífugos com o mesmo diâmetro, mas com maior comprimento, teriam maior capacidade de transporte de sólidos e atingiriam

 

um volume de suspensão maior, o que aprimoraria a sedimentação de sólidos finos.

A magnitude da força centrífuga utilizada também deve ser considerada. A força centrífuga auxilia na desidratação, mas dificulta o transporte da torta na praia seca. Portanto, existe um compromisso entre o transporte da torta e a desidratação da torta. Um equilíbrio entre os dois é necessário para definir o tanque e a força G para uma aplicação específica. Além disso, um centrífugo maior produzirá uma separação melhor do que um centrífugo menor com a mesma velocidade de cuba, pois uma força G maior seria produzida.

 

Serviço Toper:

 

 

Serviço de Pré-venda

 

1. Consultoria de produto e serviço de design.

2. Equipe de produção profissional.

3. Fábrica modernizada.

Serviço de Venda

1. Serviço de Controle de Qualidade.

2. Relatório, dados em vídeo da produção

3. Processo de inspeção para nosso cliente

4. Para garantir o prazo de entrega.

Serviço Pós-venda

1. Suporte técnico de engenheiro.

2. Visita pontual regular.

Por fim, além do decantador centrífugo, também temos vários centrífugos, como centrífugo SS/PS, centrífugo SD/PSD, centrífugo SGZ/PGZ, centrífugo tubular, centrífugo de disco e assim por diante, qualquer necessidade também pode me escrever.