Separador centrífugo Centrífuga de disco de alta velocidade para separação de líquidos sólidos

Centrífuga de Disco de Alta Velocidade para Separação Sólido-Líquido

A centrífuga de disco é uma centrífuga de alta velocidade para a separação mecânica e clarificação de misturas que compreendem sólidos e líquidos. Estas máquinas podem ser usadas numa vasta gama de aplicações. Devido ao seu design especial, as centrífugas de disco funcionam a uma velocidade de rotação mais elevada do que outras centrífugas, como os decantadores. Como resultado, a aceleração centrífuga (força g) gerada por uma centrífuga de pilha de discos é significativamente mais potente do que em centrífugas decantadoras. Além disso, os discos incluídos fornecem uma grande área de clarificação. Assim,

é possível separar partículas sólidas ultrafinas de um líquido e separar misturas líquidas de forma eficiente. Referindo-se à função específica da centrífuga de disco, ela pode ser dividida em duas séries:
1. Separação sólido-líquido (separação de lamas com baixo teor de sólidos). Chamamos a isso operação de clarificação.
2. Separação líquido-líquido-sólido (uma suspensão de um líquido viscoso com partículas sólidas finas ou uma emulsão de líquidos de densidade semelhante, etc.). Chamamos a isso operação de separação.

Características da centrífuga de disco:
 
O fator de separação desta centrífuga de disco é alto, forte capacidade de separação, o modelo pode realizar descarga manual ou controle automático de tempo de descarga por programa PLC, reduzindo a intensidade de trabalho, melhorando a eficiência de trabalho, acoplamento hidráulico para substituir a embreagem de placa de fricção tradicional, local limpo e higiênico sem poeira. Dependendo da necessidade de usar operação automática ou manual. Também pode alcançar operação de autocontrole de longo alcance. A estrutura da máquina é simples, fácil manutenção.

Escopo de aplicação da centrífuga de disco:

1. Separador de laticínios: desnatamento de leite ou clarificação de leite (remoção de impurezas sólidas). Máquinas de separação pequenas são acionadas manualmente, descarga artificial, adequadas para uso doméstico de criadores de gado; grandes separadores para produção industrial, acionamento elétrico, descarga automática ou artificial.
2. Separador de óleo mineral: para óleo combustível, óleo diesel, óleo lubrificante e óleo de transformador, etc. emulsão semelhante, remover impurezas mecânicas e água.
3. Separador de óleo vegetal: para refino de óleo vegetal.
4. Separador de óleo animal: para refino de gordura animal no processamento de carne, ou para concentração e processamento de óleo de peixe.
5. Separador de levedura: para concentração de levedura, descarga por bico.
6. Separador de amido: para remover proteína no amido e concentrar amido, descarga por bico.
7. Separador de lanolina: na indústria de lã para extração de lanolina, descarga por bico.
8. Separador de disco farmacêutico: para a extração de antibióticos, vitaminas na indústria farmacêutica; também para a separação de misturas trifásicas líquido-sólido na indústria farmacêutica e química.
9. Separador de cerveja: para clarificação de cerveja, suco de malte e outras bebidas.
10. Separador de látex: para concentração de látex de borracha e remoção de impurezas.

11. Separador de tinta: para separar impurezas no revestimento, para melhorar a qualidade do revestimento.
 
 
Princípio de funcionamento desta centrífuga de disco.
 
1. Esta centrífuga de disco é uma centrífuga vertical, tambor montado no topo do eixo vertical, acionado pelo motor e rotação de alta velocidade.

2. O tambor possui um conjunto de peças em forma de disco que se encaixam umas nas outras. Há um pequeno espaço entre o disco e o disco. As suspensões (ou emulsões) são alimentadas no tambor a partir de um tubo de alimentação localizado no centro do tambor.

3. Quando a suspensão (ou emulsão) flui através do espaço entre os discos, as partículas sólidas (ou gotículas) na centrífuga sob a ação da sedimentação se depositam no disco para formar um sedimento (ou camada líquida).

4. O sedimento desliza ao longo da superfície do disco para ser separado do disco e acumulado na porção de maior diâmetro do tambor, e o líquido separado é descarregado do tambor através da saída.

5. O papel do disco é encurtar a distância de assentamento das partículas sólidas (ou gotículas), expandir a área de assentamento do tambor, o tambor na instalação do disco e melhorar significativamente a capacidade de produção do separador.

6. Os sólidos acumulados no tambor são removidos manualmente após o desligamento do separador, ou descarregados do tambor sem parar a máquina.

Parâmetros técnicos desta centrífuga de disco.

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